2021-03-03    來源：    作者：  瀏覽次數：1944

等靜壓成型原理

等靜壓成型技術是將待壓試樣粉體置于高壓容器中，利用液體或氣體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。此時高壓容器中的粉體在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上述方法使瘠性粉料成型為致密坯體的方法稱做等靜壓法。

等靜壓技術優勢及劣勢

優勢：

• 等靜壓成型的制品密度高。
• 壓坯的密度均勻一致。
• 因為密度均勻，所以制作長徑比可不受限制，這就有利于生產棒狀、管狀細而長的產品。
• 等靜壓成型工藝，一般不需要在粉料中添加潤滑劑，這樣既減少了對制品的污染，又簡化了制造工序。
• 等靜壓成型的制品，性能優異，生產周期短，應用范圍廣。

劣勢：

• 等靜壓成型工藝的缺點是，工藝效率較低，設備昂貴。

應用

冷等靜壓技術在陶瓷工業、粉末冶金、碳素石墨制品、食品加工行業有廣泛的應用。

熱等靜壓技術可以應用于改善金屬材料的組織結構，生產近凈尺寸金屬部件，特種陶瓷的熱壓燒結，陶瓷、硬質合金的致密化處理，消除或修復產品缺陷等。

根據氧化鋁陶瓷制品的特點，金石科技集團精心研制出等靜壓成球機，特點是體積小，產能大，產品質量穩定。這種設備不僅用于我們自身的生產，也在國內許多同行的工廠中得到應用和好評。金石集團并因此成立了帕斯卡機械設備制造有限公司，專業生產各種規格的壓機，以滿足日益增長的市場需求。

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